Обслуживание промышленных (чиллер-фанкойл) и VRV/VRF систем кондиционирования в Москве и МО

Технические специалисты компании ГК «РегулВент» выполнять профессиональное обслуживание промышленных кондиционеров в Москве и Московской области. Осуществляем чистку оборудования, диагностику, визуальный осмотр, тестирование заявленных режимов, анализ функционирования датчиков и автоматизации. При необходимости мастер делает настройку системы кондиционирования, если в ходе сервиса обнаружены отклонения от заявленных в проекте и паспорте характеристик. Чтобы заказать комплексное обслуживание промышленных кондиционеров прямо сейчас, позвоните нам на номер телефона +7 (495) 215-01-17.

Цены на обслуживание промышленных систем кондиционирования в Москве

• Чиллеры
• Фанкойлы
• ККБ
• Прецизионные кондиционеры
• VRV/VRF

Особенности сервиса

Системы кондиционирования промышленного класса — это холодильная техника, применяемая для регуляции и стабилизации микроклимата в помещениях, площадью от 250 м². Отличаются высокой производительностью, сравнительно сложным устройством и большой протяжностью коммуникаций, обходятся значительно дороже по обслуживанию, чем бытовые сплит-системы. Промышленные кондиционеры обычно не только охлаждают воздух в здании. Они располагают и другим оборудованием, например, осушителями, увлажняющими устройства, серьёзными фильтрами, нагревателями.

Холодоснабжение этого класса проектируется и обустраивается по одному и тому же общему принципу. За генерацию холода отвечает машина, которая называется чиллер. Он устанавливается на крыше здания или в другом подходящем для него месте. Поскольку работает постоянно под достаточно большими нагрузками, нуждается в регулярном профессиональном уходе, включающем не только чистку и мойку от пыли и грязи, но и другие мероприятия, рассмотренные ниже.

В помещениях в зависимости от их назначения, площади и требований к микроклимату и воздухообмену устанавливаются фанкойлы. Это аналоги внутренних блоков бытовых настенных кондиционеров, но гораздо более производительные и надёжные. Бывают разных типов и конфигураций:

• напольные;
• настенные;
• канальные;
• кассетные;
• прецизионные;
• VRF;
• VRV и другие.

На ряду с высокой производительностью профессиональные системы чиллер-фанкойл отличатся чрезвычайной надёжностью. Без серьёзного ремонта они способны отработать не менее 25…30 лет, обеспечивая в здании требуемые параметры микроклимата и воздухообмена. Однако такой ресурс достижим лишь при ряде условий. Во-первых, инженерная сеть должна быть грамотно спроектирована. Во-вторых, её монтажом должны заниматься квалифицированные мастера. В-третьих, любой промышленной системе кондиционирования нужно своевременное, регулярное, комплексное, профессиональное обслуживание. Обычной поверхностной очисткой здесь никак не обойтись.

Если промышленная вентиляция более одного сезона проработает без технического сервиса, то это практически гарантия возникновения следующих проблем:

• Заметное снижение производительности — помещения долго охлаждаются, прогреваются, снижается интенсивность воздухообмена и отклоняется от нормативов его кратность.
• Перебои — промышленные кондиционеры всегда оснащаются продуманной автоматизацией, укомплектованной многочисленными датчиками, отслеживающими параметры микроклимата в разных помещениях; без обслуживания либо они «обманывают» автоматику, либо коммуникация действительно начинает некорректно функционировать. Автоматика часто сваливается в защитные режимы, требует перезагрузки и так далее.
• Повышенное энергопотребление — в отличие от бытовых сплит-систем, потребляющих всего пару киловатт электроэнергии в час, промышленные кондиционеры по умолчанию намного «прожорливее». Когда же засоряются фильтры, воздуховоды, радиаторы и другие элементы коммуникации — расход энергоносителей может возрастать ещё больше, делая эксплуатацию оборудования экономически невыгодным.
• Неприятные запахи в помещениях — их источником обычно являются микроорганизмы, развивающиеся в благоприятной для них среде на фильтрах, воздуховодах, испарителях и конденсаторах.
• Образование наледи или конденсата — всё это может стекать и капать на высокоточное электронное оборудование, приводить к коротким замыканиям и многим другим проблемам.
• Частый и дорогой ремонт — обслуженное промышленное оборудование способно служить не один десяток лет без серьёзного ремонта, тогда как без сервиса ремонт может требоваться так часто, что через несколько сезонов выйдет дороже, чем обошлась покупка всей системы.

Качественное и своевременное обслуживание промышленных кондиционеров — это продление срока их службы, оперативное решение внештатных ситуаций, редкие ремонты, соответствие заявленным в паспорте характеристикам и нормативам.

Рекомендуемая периодичность обслуживания

Рекомендации и инструкции по сервису промышленного централизованного холодоснабжения можно узнать из нескольких источников информации. В первую очередь, необходимо ориентироваться на проектную документацию, и определять периодичность, этапы, регламент работ в соответствии с конфигурацией инженерной сети. Производители холодильной техники также дают рекомендации, как максимально продлить срок службы выпускаемой ими техники, избежать поломок, сбоев, простоев, аварий.

Чтобы точно узнать, какое именно сервисное обслуживание требуется обустроенной на вашем объекте инженерной сети, обратитесь к специалистам нашей компании. Наши инженеры и техники изучат предварительно всю имеющуюся на оборудование документацию — проект, акты монтажных работ и выполненных ремонтов, паспорта на оборудования — и с учётом структуры коммуникации дадут вам рекомендации по поводу сервиса. В частности, вы будете точно знать, как часто следует проводить регламентные работы, какие операции необходимо выполнять, сколько это будет стоить и каким образом реализовываться без ущемления рабочего графика предприятия, учреждения, производства.

В среднем, промышленные системы типа чиллер-фанкойл обслуживаются не реже, чем два раза в год. Существует так называемое ТО расконсервации и текущие ТО. Первое проводится перед запуском инженерной сети в эксплуатацию, а остальные — в соответствии с рекомендуемым инженерами графиком. Следует учитывать, что профессиональная климатическая техника востребована не только в летнюю жару. Она также может бесперебойно функционировать зимой, осенью, весной, обеспечивая установленные нормативами температуру, влажность, скорость движения воздуха, давление, кратность воздухообмена и другие параметры помещениях.

Этапы комплексного профессионального обслуживания

Заказывая услугу у нас, вы получаете полный цикл профессионального обслуживания инженерных коммуникаций, который для типовых систем может включать следующие стандартные операции:

1. Внешний визуальный осмотр оборудования.
2. Устранение загрязнений на корпусных элементах.
3. Чистка/замена фильтров воздуха.
4. Диагностика автоматизации.
5. Проверка датчиков, сервоприводов, заслонок, запорной арматуры.
6. Проверка герметичности магистралей с хладагентами и теплоносителями.
7. Проверка и уход за дренажом.
8. Очистка и дезинфекция испарителей, конденсаторов.
9. Сухая чистка вентиляторов, турбин.
10. Замеры параметров микроклимата и воздухообмена, текущая настройка оборудования и доводка его функционирования до номиналов, заявленных в проекте и паспортах.

Поскольку промышленные холодильные сети бывают разных видов и конфигураций, для конкретного проекта разрабатывается инженерами индивидуальный регламент проведения сервисных работ и текущего ремонта.

Особенности сервиса холодильной техники разных типов

Промышленные инженерные сети отличаются сложным устройством и конфигурацией, разрабатываемой индивидуально для каждого конкретного здания. Коммуникация может быть централизованной, мультизональной, включать от одной до нескольких холодильных машин, и большое количество единиц техники, функционирующих непосредственно в помещениях. Как правило, профессиональные системы вентиляции, кондиционирования и отопления проектируются по одному и тому же схожему принципу — для приготовления и циркуляции хладагента (теплоносителя) присутствует чиллер, а обогрев или охлаждение помещений возлагается на фанкойлы.

Обслуживание чиллеров

Чиллер — это холодильная машина, предназначенная для приготовления и обеспечения циркуляции хладагента или теплоносителя в системе вентиляции и кондиционирования. Представляет собой сложную, тяжёлую, производительную установку. Её монтаж обычно выполняется рядом со зданием или на его крыше. Также существует цокольный вариант расположения чиллера.

Чтобы максимально улучшить обслуживание чиллеров, план его выполнения разрабатывается индивидуально. При этом учитываются рекомендации производителя конкретной марки и модели, спецификации проекта, данные, указанные инженерами при паспортизации.

Цены на обслуживание чиллеров

График проведения технического обслуживания чиллеров

Обслуживание чиллеров выполняется в соответствии с разработанным заранее регламентом, и включает следующие этапы:

ТО-1 (расконсервация чиллера)

- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, расконсервация, проверка антикорозийных покрытий, проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контуров, проверка состояния теплоизоляции, проверка плотности гликоля, заправка гликолевого контура.
- Проверка электрических (силовых и управляющих) соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты.
- Проверка и тестирование гидромодуля, очистка фильтров, замена (при необходимости)
- Проверка состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов), проверка состояния моторов воздушных вентиляторов
- Проверка герметичности трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура, проверка давления, дозаправка (до 2-х кг) при необходимости
- Проверка состояния масла (уровень, кислотность)
- Запуск, вывод на технологические параметры, регулировка и настройка рабочих параметров
- Проверка режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Проверка режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Проверка работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, анализ перегрева, запись результатов в журнал
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования

ТО-2 (ежемесячное техническое обслуживание чиллера)

- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль электрических (силовых и управляющих) соединений, очистка и протяжка контактов, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, очистка фильтров
- Контроль состояния наружных поверхностей теплообменников, чистка ламелей пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов), контроль состояния моторов воздушных вентиляторов
- Контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность – проводится в июле)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль режимов работы подогревателей картеров компрессоров
- Контроль регулировка и настройка технологических параметров
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования

ТО-3 (консервация чиллера)

- Общий осмотр и контроль состояния оборудования, проверка состояния теплоизоляции, антикоррозийных покрытий
- Контроль состояния электрических соединений, проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора), состояние магнитных пускателей, реле, автоматов защиты
- Контроль состояния гидромодуля, состояния наружных поверхностей теплообменников, контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента
- Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность)
- Контроль режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)
- Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний, перегрева, запись результатов в журнал
- Слив гликолевого контура, продувка, консервация оборудования.

Обслуживание фанкойлов

Фанкойл — это модуль промышленного кондиционирования, предназначенный для обеспечения микроклимата в помещении за счёт теплоносителя или хладагента, приготавливаемого установками типа чиллер. По сути, представляет собой вентиляционную технику, которая путём обдува радиатора с циркулирующим хладагентом обеспечивает необходимый микроклимат в обслуживаемой зоне. На одном объекте, как правило, функционирует целая сеть из фанкойлов, работающих вместе с одним или несколькими чиллерами.

Обслуживание фанкойлов — периодичность и состав работ — зависит от их типа, конфигурации, мощности и ряда других факторов. Типовой перечень технических мероприятий может выглядеть следующим образом:

1. Внешний визуальный осмотр установок.
2. Очистка корпусных деталей от пыли и грязи.
3. Очистка и дезинфекция теплообменников.
4. Чистка или замена фильтрующих элементов.
5. Проверка запорных клапанов.
6. Чистка дренажа.
7. Контроль герметичности узлов.
8. Диагностика цепей питания.
9. Проверка механических узлов.
10. Настройка автоматики в соответствии с требованиями к микроклимату в каждом конкретном помещении или зоне.

Для полноценного ухода за техникой этого типа требуется его частичная разборка. Обслуживание фанкойлов потолочного типа требует локальной разборки подвесного потолка. Остальные нюансы определяются индивидуально в ходе изучения специалистами объекта, его специфики, документации, имеющейся на смонтированное оборудование.

Цены на техническое обслуживание фанкойлов

Компрессорно-конденсаторные блоки

Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) — это тип холодильной техники, которая предназначена для приготовления и обеспечения циркуляции хладагента, используемого для охлаждения воздуха в зданиях со сложной структурой и планировкой. Как и любая другая промышленная техника, ККБ могут быть спроектированы и внедрены в централизованное отопление, и функционировать в бесперебойном режиме круглый год. Нуждаются в сервисном обслуживании с периодичностью не реже, чем два раза в год. Регламент выполняемых технических работ разрабатывается в индивидуальном порядке для каждого конкретного объекта.

Цены на обслуживание ККБ

Прецизионные кондиционеры

Прецизионные кондиционеры — это промышленная холодильная техника, способная поддерживать параметры микроклимата и воздухообмена в помещениях с чрезвычайно высокой точностью. Чаще всего используются в лабораториях, серверных, центрах обработки информации, медицинских учреждениях, на производствах, где работает техника, очень чувствительная к колебаниям температуры и влажности воздуха.

Типовой регламент обслуживания таких систем может включать следующие работы:

1. Промывка, очистка или замена загрязнённых воздушных фильтров.
2. Чистка «начинки» — радиаторов, вентиляторов, турбин.
3. Проверка параметров питания.
4. Осмотр трассы с хладагентом на предмет наличия утечек.
5. Дозаправка магистрали.
6. Замеры шумности, вибрационных нагрузок.
7. Проверка работоспособности механических узлов.
8. Замеры показателей температуры, влажности в помещении.
9. Перенастройка автоматики.
10. Прогонка техники в предусмотренных режимах, если это не мешает производственному процессу.

В зависимости от того, какой марки и модели установлена климатическая техника, составляется индивидуальный план обслуживания, определяется регулярность его исполнения и даются рекомендации владельцу объекта по оптимальной для сохранения ресурса эксплуатации.

Цены на обслуживание прецизионных кондиционеров

VRV и VRF

VRV и VRF — это мультизональные системы кондиционирования и вентиляции, предназначенные для монтажа в зданиях с многочисленными помещениями, для которых предъявляются разные требования относительно микроклимата и воздухообмена. Проектируются из модулей, работа которых обеспечивается централизовано, но управляется автоматикой индивидуально для каждой предусмотренной проектом зоны.

Как и любая другая профессиональная инженерная сеть, мультизональная коммуникация нуждается в регулярном сервисном обслуживании, отличающемся своими особенностями. В первую очередь необходимо учитывать то, что система может состоять из разных по типу, мощности и производительности модулей. Каждый из них требует индивидуального ухода со своей спецификой. Некоторые сложности также связаны с огромной протяжностью магистралей с хладагентом и теплоносителем. В отдельных зданиях их протяжность исчисляется сотнями метров трубопроводов и электропроводки. Всё это нужно осматривать на предмет появления дефектов, выполнять мелкий локальный ремонт, монтаж новых трасс вместо изношенных или повреждённых в ходе эксплуатации сети.

Стандартная процедура обслуживания сетей этого типа включает выполнение следующих мероприятий:

1. Диагностика и чистка холодильной установки.
2. Проверка всех задействованных в сети модулей.
3. Очистка или замена фильтров.
4. Чистка вентиляторов.
5. Мойка декоративных решёток.
6. Проверка цепей питания.
7. Диагностика автоматизации.
8. Проверка давления и дозаправка трасс с теплоносителем и хладагентом.
9. Обслуживание дренажа.
10. Перенастройка автоматики в соответствии с действующими нормативами.

Как и для всех остальных видов промышленной вентиляции и кондиционирования специалистами разрабатывается индивидуальный план сервиса, который может включать ряд других процедур и операций.

Цены на обслуживание VRV/VRF систем

Как заказать сервисное обслуживание промышленных кондиционеров в Москве?

Чтобы организовать регулярное техническое обслуживание промышленных кондиционеров в Москве и Московской области, обратитесь к профессионалам компании ГК «РегулВент». Отправьте свою заявку с вводными данными через форму для обратной связи с клиентами на этом сайте или просто позвоните нам на номер телефона +7 (495) 215-01-17. Наш консультант сориентирует вас по актуальным тарифам, подскажет, с чего начать и как будет предоставляться услуга, ответит на интересующие вас вопросы. Наша компания занимается также проектированием вентиляции и кондиционирования и монтажом промышленной вентиляции и холодоснабжения под ключ. Осуществляем поставки оборудования, а так же всего необходимого для эксплуатации, ухода и ремонта промышленных кондиционеров.