Вентиляционные камеры – это сооружения, предназначенные для размещения специального оборудования. При их сооружении применяют несгораемые/трудносгораемые материалы.

Порядок строительных работ

Вентиляционная камера обычно не монтируется под ключ. Завершив основные строительные работы, рабочие, согласно «ППР», покидают объект.


Настает пора специальных работ:
- обустройство фундаментов под вентиляционное оборудование, которое может достигать внушительных размеров;
- предварительная заливка полов;
- оштукатуривание стен, потолков;
- работа с монтажными проемами/монтаж кран-балок, другого подъемно-транспортного оборудования;
- монтаж гидроизоляции плит перекрытий;
- установка на фундаменты калориферов, их обвязка;
- монтаж вентоборудования, отходящих/приходящих воздуховодов, выполнение электромонтажа, сантехработ;
- смонтированные системы испытывают на герметичность;
- установка тепло/звукоизоляционных экранов;
- отделка стен/потолков с заделкой отверстий в строительных конструкциях;
- заливка чистого пола.

Неукоснительно соблюдается правило: не наносить вред ранее выполненным работам.

Отдельные требования

Отверстия под трубопроводы, борозды под коммуникации закладываются проектантами, которые следуют рекомендациям СНиП 3.05.01-85. Ниже приводится часть таблицы, регламентирующей размеры:


Инженеры, работающие над проектом, могут предусмотреть сообразно обстоятельствам и другие размеры.

Сварочные работы

Стальные трубы варятся любой технологией, оговоренной проектом. Типы сварных соединений, конфигурация, конструктивные особенности швов оговариваются ГОСТ 16037-80.

Стальные трубы, защищенные оцинковкой, варят самозащитной проволокой, применяя марку Св 15ГСТЮЦА, следуя требованиям ГОСТ 2246-70 – Ø проволоки 0.8~1.2 миллиметра. Можно и электродами Ø 3 мм (max) с рутиловым/фтористо-кальциевым покрытием. Технологи могут обозначить и другие сварочные материалы.

Часть сварочных работ целесообразно делегировать заготовительным цехам – там гарантированы:
- местное удаление вредных газов – системы вентиляции предусмотрены техпроцессом;
- технологическая операция снятия оцинковки со свариваемых поверхностей (20~30 миллиметров от стыка) также предусмотрена производством работ;
- последующее покрытие околошовного пространства специальной краской, содержащей цинковую пыль, связанную эпоксидной смолой/хлорированным каучуком/полистерином. Массовая доля цинка – 94%, связующего – 6%.

У читателя может возникнуть вопрос, почему при монтаже вентиляции так много внимания уделяется сварке труб. Поясним: обвязка оборудования, смонтированного в вентиляционной камере, может предполагать подачу на калориферы, рекуператоры, иное оборудование воды/специальных теплоносителей, что без металлических/пластиковых труб невозможно.

Стальные трубы (без оцинковки/оцинкованные), узлы их соединения Ø до 25 миллиметров варятся на объекте внахлестку, применяя безрезьбовые муфты. В заготовительных цехах такая сварка также допустима. Если свариваемые трубы имеют резьбу, фланцы, то их следует защитить от сварочных брызг. Качественный сварной шов не имеет трещин, пор, раковин, кратеров, пережогов.

Устройство отверстий в трубах Ø до 40 миллиметров, предназначенных для приварки ответвлений, выполняют сверлением, прессовой вырубкой, фрезерованием. Допуск по диаметру отверстия – «+1» миллиметр.

Вышеперечисленные требования распространяются на типовые/близкие им объекты. Сложные/уникальные/экспериментальные здания требуют особого подхода – проектировщики, разрабатывая документацию, должны руководствоваться настоящим СНиП, но следовать логике технического задания заказчика.

Передовые проекты


Проблемы, решаемые вентиляцией, лучше оценивать на примерах. Так, в Выксе строится металлургическое предприятие «зеленой линейки», практически не нарушающее экологию. Основное внимание уделено чистым технологиям – уйдет в прошлое мартеновское производство, привычные домны. Их сменит прямое водородное восстановление стали – но свое слово скажет и вентиляция, которая там будет представлена современной газоочисткой. Запроектированное оборудование обеспечит минимальный выброс загрязнителей в атмосферу, характеризуемый наличием лишь 5 миллиграммов вредных взвесей в кубе воздуха. Калории, генерируемые сталеплавильным производством, станут источником электроэнергии – обеспечат работу 24-мегаваттного энергоблока.

Недавно, запущенные газоочистки «Северского трубного завода», проверили чиновники. Здесь технологически модернизировали металлургический комплекс, оснастив его современной вентиляцией газоочисткой, задерживающей 99% загрязняющих воздух взвесей. Аналогичные очистные вентиляционные установки смонтировали на линии бесшовных труб. Двухступенчатая система имеет 98-процентную эффективность.