Отделители масла (окончание)

Начало

Отделители масла не ограничиваются номенклатурой Frigomec. Можно приобрести маслоотделители Alco Controls.

Предлагаемые модели

Производитель выпускает три ряда отделителей – OSH, OST, OSB. Внешне изделия выглядят следующим образом:

Конструктивно их разделяют на три модельных ряда:

- OSH – герметичные;

- OST с верхним фланцем;

- OSB с нижним фланцем и опорными конструкциями.

 Производитель позиционирует модели, как производные единой платформы OS, назначение которой – оптимизация функционирования холодопроизводящих систем путем их размещения между компрессором и конденсатором.

Назначение отделителей

Функционал маслоотделителей ограничивается их названием – циркулирующее масло, являющееся примесью в хладагенте, требуется отфильтровывать и возвращать в компрессор. Компрессорное масло, подчеркнем, имеет высокую температуру – его перемешивание с хладагентом или охлаждающими жидкостями крайне нежелательно.

Конструкция маслоотделителя

Отделители производятся из высококачественных металлов. Форма, силовые элементы изделий предотвращают деформацию. На емкости, поплавковый шарик, опорные конструкции компания пускает нержавеющую сталь. Из меди изготавливаются поплавковые клапаны, выход на линию возврата. Такое сочетание металлов гарантирует работу отделителей даже в агрессивных средах. Схема с одним компрессором выглядит так:

При работе с несколькими компрессорами, отделители монтируют на линии нагнетания возможно ближе к компрессорам. Глушители, виброгасители, конечно, устанавливаются до них. Возвращение отделенного масла предотвращается следующим образом:

- маслоотделитель устанавливают выше конденсатора:

- линию, связывающую отделитель с конденсатором, выполняют на отметке, превышающей расположение элементов;

- можно также установить обратный клапан.

Общие технические данные

Весь модельный ряд оснащен:

- поплавками из нержавейки;

- игольчатыми клапанами;

- постоянными магнитами, улавливающими частицы железа, стали, других магнитным материалов;

- медными фитингами ODF, облегчающими пайку.

Температурный диапазон эксплуатации – «-10~+150»°, максимальное давление - 31 бар. Корпуса защищены антикоррозийным порошковым эпоксидным покрытием.

Полный номенклатурный ряд приводится в таблице:

Габаритные размеры, приведенные в таблице выше, иллюстрируются следующим рисунком:

Подготовка монтажа

Предмонтажной подготовкой предусмотрена заправка отделителя маслом. Для OSH/OST-4хх это 0.5 литра, для OSB/OSH-6хх – 0.6 л. Процедурой используется выходное соединение при строго вертикальном положении. О защите отделителей от вибраций, пульсаций хладагента говорилось выше. Пайка не допускает соприкосновения пламени с корпусом изделия – последний можно защищать теплоизолирующими негорючими материалами. Температура горелки ≤ 675°.

Отделители OSB/OST, оборудованные фланцевой крышкой, снабжены внутренней прокладкой. При монтаже фланец недопустимо нагревать свыше 150°, что сохранит работоспособность прокладки. Затяжка болтовых соединений фланца – 35 Нм.

Послемонтажные испытания

Завершив монтаж отделителя, необходимо выполнить наддув системы максимальным рабочим давлением. Часть изделий имеет исключение – уточняйте у менеджера продаж. Испытания проводятся обученным персоналом. Утечка устраняется подтяжкой болтов фланца.

Первый послемонтажный запуск

Положительные испытания на утечку позволяют выполнить первый пуск системы. Эксплуатационный персонал обязан первые часы и дни систематически контролировать уровень масла – наблюдаются компрессор, маслоотделитель, ресиверы. Важно убедиться, что масло возвращается, учитывая, что процесс не начнется немедленно.

Температура самой линии возврата не обязательно повысится – влияние оказывает масса возвращаемого масла. Активное заполнение отделителя и отсутствие возврата – сигнал проверить игольчатый клапан, работу поплавка. Есть и другие особенности работы отделителей, приводимые в технической документации.